新技术引领新发展 新理念推动新作为 ——陇川糖厂2020年技改项目运行情况

2020年,随着鼠年的钟声敲响,一场没有硝烟的战争也开始了。在大多数人们沉醉在新年气氛中时,新型冠状病毒的出现,打破了合家团聚的欢乐。病毒的迅速蔓延,给陇川糖厂的生产带来了前所未有的困难,一直以来传统沿习的人工收割甘蔗模式面临着“用工荒”之窘境,而机械化的收割和糖厂传统入料模式之间还无法实现有效衔接,如何破解发展困局,成为摆在陇川糖厂面前的首要问题。

陇川糖厂2020年度技改中,安装了翻板喂蔗除杂系统,改变了传统压榨入榨效率、提高压榨效率;上马磷酸自动稀释系统及完成电力系统节能降耗项目(在电气部分主要进行了6MW/10KV背压汽轮发电机组DEH控制改造、锅炉低压变频改造项目、引风机高压变频改造、高压无功补偿改造项目)。

经过全厂人员180多天的奋战,改造项目在2020年12月15日开榨前后陆续投运,效果显著。

一、翻板喂蔗除杂系统

经过本榨季生产数半月的运行查定验证,该翻板喂蔗除杂系统技术成熟、运行平稳、安全可靠、对物料的适应力强,通过翻板喂料输蔗系统把机械收割原料和糖厂传统入榨实现了无缝衔接,承上启下,解决了原来“机收甘蔗一倒、输送机就堵”的老大难问题;落蔗、送料、除杂全自动管理,降低了劳动强度;缓解了传统喂蔗时蔗场行吊、运蔗车、操作人员、蔗料堆码之间的交叉作业、立体作业带来的管理压力和安全隐患;除杂效率显著,在运行过程中平均每55分钟就有一车(约为2吨)杂物(蔗叶泥土混合物)被除去,为后序工段除去了大部分非糖物质,把泥沙对设备的损伤降到最小化,并减轻了澄清工段的生产负担。

(翻板喂蔗除杂系统)

二、磷酸自动稀释系统

该项目的引入和应用及时地补齐了陇川糖厂磷酸流量控制和稀释浓度的掌握的短板和盲区,能及时、精准的把控磷酸的添加量和稀释浓度,为产品质量的提高和稳定起到压舱石的作用。

(磷酸自动稀释系统)

三、6MW/10KV背压汽轮发电机组DEH控制改造项目

1.改造后,取消了原来的同步电机调速,改为DEH伺服阀+T6000调速及控制,机组启机过程,升速平滑,转速控制稳定在(误差范围±1RPM);机组孤网运行时,内部电网频率稳定在49.7~50.3HZ之间;孤网运行时,如果内部电网出现1000KW以内的负荷变动,DEH控制系统可以在3S内消除转速扰动,迅速将转速拉回设定值3000RPM,从而完善了电力供给,保证内部电网的安全稳定运行。运行过程曲线及发电机频率如下:

2.夜班压榨人工砍伐的甘蔗原料,负荷变化较大时的运行数据如下:

3.在改造时,同步实施了机组ETS与DEH联锁保护功能,极大地提高了机组安全与稳定运行性能。

4.改造后,系统自动按程序进行转速及阀位控制,不需人工进行调整,极大地降低了值班人员的工作强度,空余出的人员用于现场设备巡回检查及日常维护,可提高设备的安全稳定运行率,降低设备故障率。

(一)锅炉低压变频改造项目

1.通过对1#、2#锅炉的送风机、二次风机、3台锅炉给水泵实施变频控制改造,10KV锅炉段运行电流由原来的40A降为31~32A左右,见下图:

2.节约电量测算:

日节约电量为:124×24=2992(KWh)

月节约电量为(按30天/月计):2992×30=89786(KWh)

3.通过变频改造,降低了电机启动电流,减小了大电流对电机和电网的冲击。电机启动或停止时,转速升降平滑,有效减少了给水泵和风机的机械磨损,有利于延长设备的使用寿命。

(二)引风机高压变频改造项目

1.通过对2台引风机进行高压变频改造,10KV段引风机运行电流下降显著,见下图:

与历史年份相比,共约下降7~8A电流。

2.节约电量测算,按运行电流下降7A测算:

日节约电量为:109×24=2616(KWh)

月节约电量为(按30天/月计):2616×30=78480(KWh)

3.通过变频改造,简化了2台引风机的启动操作,提高了操作安全性。降低了引风机启动电流,减小了大电流对电机和10KV电网的冲击。引风机启动或停止时,转速平滑升降,有效的减少风机的机械磨损,有利于延长设备的使用寿命。

(三)高压无功补偿项目

通过实施高压无功补偿改造,在开榨后,将10KV电网的功率因数由0.67提高到了0.9,减少了10KV电网的线路损耗,提高了供电质量。运行参数见下图:

( 开榨后的功率因数)

(外电网有功电量及无功电量显示)

综上所述,通过实施6MW/10KV背压汽轮发电机组DEH控制改造、锅炉低压变频改造项目、引风机高压变频改造、高压无功补偿改造项目,显著提供了设备运行的安全稳定性,每月可节约用电约168266KWh。开榨初期,历史同期在相同榨量下,发电机组运行有功功率约在5.2MW左右,实施系列改造后,(今年还增添了翻板喂蔗除杂系统的用电负荷)发电机组运行有功功率约为4.6MW左右,同时降低了机组汽耗,也节约了蔗渣的消耗量,极大地缓解了因疫情导致劳动力短缺和开榨初期蔗渣紧张的困境,确保了糖厂全系统的稳定运行。

来源:陇川农场

编辑:周权伟

审核:张受莲  张陆扎

(作者:王辉)

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